框架系统整体耐火测试
检测项目
耐火极限检测:
- 耐火时间:≥60分钟(参照ISO834-1)
- 临界温度:≤550°C(钢构件)
- 热区峰值温度:≤800°C
- 冷区温度:≤140°C(非暴露面)
- 垂直变形量:≤L/20(L为构件长度)
- 水平位移:≤30mm
- 膨胀系数:测量值≤2.0×10⁻⁵/°C
- 间隙变化:允许膨胀量≤5mm
- 漏烟率:≤3m³/h·m²(参照EN1366-1)
- 密封完整性:无可见烟气穿透
- 残余强度:≥设计荷载的80%
- 失效时间:记录至承载能力丧失
- 钢材软化点:≤600°C
- 混凝土爆裂温度:≥300°C
- 裂缝宽度:≤0.3mm
- 贯通裂缝:无出现
- 炭化深度:≤15mm(木结构)
- 涂层剥落率:≤10%面积
- 螺栓高温强度:屈服强度≥240MPa
- 焊接点变形:偏移量≤10mm
检测范围
1.钢结构框架:包括钢柱、钢梁及连接件,重点检测高温屈服强度衰减和临界温度阈值
2.混凝土框架:钢筋混凝土梁柱系统,侧重裂缝发展、刚度损失和爆裂风险
3.木结构框架:实木或胶合木构件,检测炭化速率、残余承载能力和变形稳定性
4.复合材料框架:GFRP或CFRP结构,评估树脂降解、层间剥离和热膨胀效应
5.混合框架系统:钢-混凝土组合结构,关注界面热传递、整体稳定性及荷载转移
6.轻钢龙骨框架:冷弯薄壁型钢体系,检测局部屈曲、高温蠕变和连接失效
7.预制混凝土框架:装配式构件,重点评估接缝密封性、热变形协调和残余强度
8.防火涂料保护框架:涂覆耐火涂层的钢构,检测涂层附着力、膨胀性能及隔热效果
9.空间网格框架:大跨度钢结构,侧重节点高温强度、整体变形和临界失效点
10.特殊合金框架:高温合金或耐火钢构件,检测元素氧化、微结构变化和耐久性
检测方法
国际标准:
- ISO834-1:1999建筑构件耐火试验–通用要求
- ASTME119-22b建筑结构与材料耐火试验标准方法
- EN1363-1:2020耐火试验–通用程序
- GB/T9978.1-2019建筑构件耐火试验方法第1部分:通用要求
- GB50016-2014建筑设计防火规范(耐火测试部分)
- GB/T7633-2008门和卷帘耐火试验方法
检测设备
1.垂直燃烧炉:VF-1000型(温度范围20-1200°C,控制精度±1%)
2.热电偶温度记录仪:TC-500型(K型探头,精度±0.5°C)
3.变形测量系统:DM-300型(位移分辨率0.01mm,量程0-500mm)
4.荷载施加装置:LS-200型(液压加载,最大载荷1000kN,精度±1%)
5.数据采集器:DAQ-8000型(16通道,采样率100Hz)
6.高温应变计:HSG-100型(工作温度≤1000°C,精度±5με)
7.烟雾密度计:SD-450型(光透射法,检测限0.1%透光率)
8.热成像仪:TI-700型(红外分辨率320×240,温度范围-20-1200°C)
9.万能材料试验机:UTM-600型(载荷范围1-600kN,应变率控制0.001-500mm/min)
10.气体分析仪:GA-300型(O₂/CO₂检测,精度±0.1%)
11.高速摄像机:HC-1000型(帧率1000fps,分辨率1080p)
12.微结构分析仪:MA-500型(金相显微镜,放大倍数50-1000X)
13.环境控制柜:EC-400型(湿度控制±2%,气流速度0.5-2m/s)
14.声发射传感器:AE-200型(频率范围10-100kHz,灵敏度0.1μV)
15.激光位移传感器:LDS-150型(测量距离0-1000mm,精度±0.02mm)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。